一、 工程概況(略)
二、項(xiàng)目前期技術(shù)配合
1、項(xiàng)目測量:我司有母線槽產(chǎn)品測量技術(shù)人員10余人,配合各工程項(xiàng)目在全guo各地進(jìn)行產(chǎn)品布線測量、技術(shù)方案定稿等事宜。在工程主體施工完畢后,根據(jù)工程項(xiàng)目進(jìn)程或要求,我司安排測量技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行場地勘察,結(jié)合工程布線要求,確定詳細(xì)的母線槽系統(tǒng)走向、支吊架安裝點(diǎn)等情況,并與項(xiàng)目相關(guān)人員確認(rèn)相關(guān)技術(shù)參數(shù)等環(huán)節(jié),繪制手稿;
2、繪制母線槽系統(tǒng)走向圖:根據(jù)繪制手稿,用母線槽繪制軟件,繪制母線槽系統(tǒng)走向圖和相關(guān)細(xì)節(jié)圖紙。有bi要的情況下與工程現(xiàn)場作再次核對和圖紙校正。
3、圖紙確認(rèn):圖紙完成后我司與貴司會進(jìn)行圖紙走向確認(rèn),確認(rèn)好走向即可進(jìn)行生產(chǎn)的安排工作。
三、生產(chǎn)、物流:
1、目前公司生產(chǎn)基地占地65000平方米,建筑面積30000多平方米,公司擁有yi流的生產(chǎn)設(shè)備和具有g(shù)uo際先進(jìn)水平的檢測設(shè)備。公司全體員工300多人,其中專業(yè)技術(shù)工程師60人,研發(fā)人員30多人。
2、生產(chǎn)是由集團(tuán)旗下全資子公司江蘇中遠(yuǎn)電氣設(shè)備有限公司負(fù)責(zé),地址在江蘇省泰州市。
3、物流:我司有專門的物流隊(duì)專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的物流運(yùn)輸。
四、項(xiàng)目后期母線槽現(xiàn)場施工方案
1、售后服務(wù)概況
我司安裝技術(shù)員有20余人,可組織實(shí)施多個工程同期進(jìn)行施工,另有備用人員2組可以在項(xiàng)目繁忙時配合安裝。保證施工項(xiàng)目保值、保量按期完成。
2、施工準(zhǔn)備
2.1、技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1、施工前明確合同及設(shè)計(jì)要求,熟悉現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.2、施工圖紙、母線槽檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。
2.1.3、確定施工方法,編制施工技術(shù)措施,認(rèn)真做好技術(shù)交底;為了工程施工,不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。
2.1.4、施工前根據(jù)工地及建筑物的實(shí)際情況及要求,和其它工程專業(yè)協(xié)調(diào)落實(shí)母線槽的走向,若有與母線槽走向圖與出入的地方,實(shí)時反饋并及時給出變更方案,以及后續(xù)產(chǎn)品并更等問題。
2.1.5、母線槽敷設(shè)長度超過60m 時可設(shè)置伸縮節(jié),在不同地基的建筑間設(shè)置沉降節(jié)。
2.1.6、安裝和調(diào)試用計(jì)量器具,應(yīng)檢定合格,使用時在有xiao期內(nèi)。
2.2、主要機(jī)具準(zhǔn)備和人力計(jì)劃
2.2.1、主要機(jī)具準(zhǔn)備
1)、主要機(jī)具:工作臺、升降機(jī)、電鉆、電錘、電焊、氣焊工具、力矩扳手、木錘、鋼絲刷、銅絲刷等。
2)、測試工具:鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。
3)、勞保工具:an全帽、an全鞋、an全帶、防護(hù)手套、絕緣鞋、絕緣手套。
2.2.2、人力計(jì)劃見表1
表1
2.3、施工作業(yè)條件
2.3.1、建筑物內(nèi)凡母線槽安裝經(jīng)過的場所,土建抹灰,噴漿等濕作業(yè)全部完成,建筑裝飾工程,如吊頂、門窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風(fēng)等基本結(jié)束,確認(rèn)掃尾施工不會影響已安裝的母線,方可安裝母線。
2.3.2、在安裝場所內(nèi)無爆炸危險(xiǎn)介質(zhì),且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃(包括導(dǎo)電塵埃),在其附近不允許堆放任何易燃易爆物品,門窗齊全,并采取fang水、防潮、放火、防盜等技術(shù)措施。
2.3.3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3、電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢,且檢驗(yàn)合格。
3、施工工藝
3.1、工藝流程
放線布點(diǎn)→設(shè)備點(diǎn)件檢查
→支架制作安裝
→母線槽安裝
→接地檢查,絕緣測試、耐壓試驗(yàn)
→試運(yùn)行驗(yàn)收
3.2、放線布點(diǎn)
3.2.1、進(jìn)入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況,核對是否與圖紙相符。
3.2.2、放線布點(diǎn):核對沿母線敷設(shè)全長方向有無障礙物,有無與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。根據(jù)母線槽系統(tǒng)走向圖中的母線槽分段情況,沿線路標(biāo)記支吊架安裝位置。
3.3、設(shè)備點(diǎn)件檢查
3.3.1、設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查,應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和供貨單位共同進(jìn)行,并做好記錄。
3.3.2、根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件,其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.3.3、檢查設(shè)備及附件,分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形,母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。
3.3.4、檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時,bi須進(jìn)行妥善處理,經(jīng)過設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。
3.4、支架制作和安裝
支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝,如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時,按下列要求制作和安裝:
3.4.1、支架制作
除去出廠攜帶的制作好的支架外,需現(xiàn)場制作或二次加工的支架按下列要求制作。
1)、根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“
—”字形、“
L”形、“
∏”字形、“
T”字形四種形式。
2)、支架的加工制作按選好的型號,測量好的尺寸斷料制作,斷料嚴(yán)禁氣焊切割,加工尺寸zui大誤差不超過5mm。
3)、型鋼架的煨彎宜使用臺鉗,用錘子打制,也可使用油壓煨彎器用模具頂制。
4)、支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。
5)、螺桿套扣,應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工,不許斷絲。
3.4.2、支架的安裝
1)、母線槽的拐彎處以及與箱(盤)連接處*須加支架。水平安裝時,直段插接母線每一單元不應(yīng)少于兩個支架,且應(yīng)可靠固定。
2)、垂直敷設(shè)時,應(yīng)在母線槽分接口處設(shè)置防晃支架。
3)、支架與母線槽固定采用zhuan用壓緊卡壓緊。
4)、固定支架的膨脹螺栓不少于兩個。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨脹螺栓應(yīng)加平墊圈和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。
5)、支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻,無漏刷,不污染建筑物。
6)、母線槽穿樓層,垂直安裝時,應(yīng)采用提供的zhuan用彈簧支架安裝,彈簧支架彈簧數(shù)量應(yīng)與母線槽的重量對應(yīng)。每一個至少1套彈簧支架,宜安裝在樓板上有膨脹螺栓固定。當(dāng)樓層大于4米時,需增設(shè)一套彈簧支架,用托臂支架安裝。
7)、彈簧支架安裝前應(yīng)修正樓板孔,保證同一軸線樓板孔的同心度,使母線槽穿越任何一個樓層時,與孔邊保持5~10cm的距離。
8)、彈簧支架安裝前,應(yīng)對彈簧進(jìn)行預(yù)壓縮,壓縮量為20mm,當(dāng)全部安裝完成時,從上至下逐層松開彈簧支架上的壓緊螺母,使母線自然的承載在彈簧支架上。并調(diào)整母線槽的垂直度。
3.5、母線槽的安裝
3.5.1、一般要求
1)、母線槽按照系統(tǒng)走向圖進(jìn)行組裝,每段母線槽對接續(xù)前絕緣電阻測試合格,絕緣電阻值不小于200MΩ,才能安裝組對,每安裝一節(jié)應(yīng)對安裝完成的進(jìn)行絕緣電阻測試,允許總絕緣電阻逐段下降,但不應(yīng)有突變,且總絕緣電阻不小于5 MΩ。
2)、支座bi須安裝牢固,母線按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。
3)、母線與外殼應(yīng)同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。
4)、母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子bi須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺liu物。
5)、伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好;
6)、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)做好絕緣措施。
7)、母線槽,固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。
8)、母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
9)、連接螺栓兩側(cè)有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。
10)、低壓母線交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列的規(guī)定:
1、每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)定、型號,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ。
3、電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗(yàn)持續(xù)時間lmin,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。
11)、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩(參見圖1),各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的,除外殼全連續(xù)設(shè)計(jì)的母線槽外,外殼間有跨接地線,兩端應(yīng)可靠接地。接地線至少用25mm
2以上銅絞線。

圖1
12)、母線與設(shè)備連接采用軟連接(參見圖2)。(或用硬銅排連接)母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng),應(yīng)用力矩扳手緊固。
圖2
3.5.2、母線沿墻水平安裝(參見圖3)。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無要求時不應(yīng)距地小于2.2m,母線應(yīng)可靠固定在支架上。
圖3
3.5.3、母線槽懸掛吊裝(參見圖4、圖5)。吊桿直徑按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇,螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。

圖4

圖5
3.5.4、母線槽的落地安裝(參見圖6)。安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。
圖6
3.5.5、母線槽垂直安裝。沿墻或柱子處,應(yīng)做固定支架,過樓板處采用彈簧支架安裝,并做fang水臺(參見圖7)。制作fang水臺時要保證母線槽不能進(jìn)水,要做好防護(hù)。
圖7
3.5.6、 母線敷設(shè)長度超過60m時,可設(shè)置伸縮節(jié)(鋁母線槽一應(yīng)要設(shè)伸縮節(jié)),跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處,應(yīng)采用沉降節(jié)(圖8),在項(xiàng)目測量時,測量員會對相關(guān)線路進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
圖8
3.5.7、母線槽插接箱安裝應(yīng)可靠固定,垂直安裝時,安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時,插接箱底口宜為1.4m(參見圖9)。
圖9
3.5.8、母線槽垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護(hù)措施(電氣zhuan用豎井、配電室、電機(jī)室、技術(shù)層等除外)。
3.5.9、母線槽穿越墻體(防火墻)、樓板(防火樓板)、時,應(yīng)采取防火隔離措施。
3.6、接地檢查、絕緣、耐壓試驗(yàn)
3.6.1、除滿足設(shè)計(jì)條件的接地(PE)保護(hù)的實(shí)施外,絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)(罩)及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)可靠。不應(yīng)作為接地(PE)的接續(xù)導(dǎo)體。
3.6.2、整條線路相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ;
3.6.3、電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為lkV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗(yàn)持續(xù)時間l分鐘,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。
3.7、試運(yùn)行驗(yàn)收
3.7.1、試運(yùn)行條件:變配電室已達(dá)到送電條件,土建及裝飾工程及其他工程全部完工,并清理干凈。與插接式母線連接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢,絕緣良好。
3.7.2、對母線槽進(jìn)行全面的整理,清掃干凈,接頭連接緊密,相序正確,外殼接地(PE)良好。絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格,才能通電。
3.7.3、在我方技術(shù)員參與下經(jīng)送電空載運(yùn)行24h無異常現(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格,辦理驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位使用,同時提交驗(yàn)收資料。
3.7.4、驗(yàn)收資料包括:交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運(yùn)行記錄等。
4、其他施工措施
4.1、搭接母排的截面不得低于設(shè)計(jì)值。
4.2、母線與母線或母線與設(shè)備接線端子,應(yīng)用力矩扳手?jǐn)Q緊,螺栓受力均勻,不使設(shè)備接線端子受額外應(yīng)力,螺栓搭接制作符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。母線搭接螺栓的擰緊力矩如表2
表2
5、施工重點(diǎn)分析與應(yīng)對措施
5.1、施工重點(diǎn)分析
本工程母線槽施工的重點(diǎn)是在施工過程中對母線槽絕緣的保護(hù)、免受額外應(yīng)力破壞和接地的可靠。
5.2、施工重點(diǎn)應(yīng)對措施
5.2.1、母線槽進(jìn)場后(或安裝前)bi須做絕緣電阻測試,其絕緣電阻值大于200MΩ,才能安裝組對。測試完后注意保持母線槽的密封型,防止受潮,存放于干燥的室內(nèi)。
5.2.2、施工時注意對母線槽輕拿輕放,防止撞擊母線。用螺栓連接時,兩相鄰段母線槽及外殼對準(zhǔn),須用zhuan用力矩扳手?jǐn)Q緊以避免母線產(chǎn)生應(yīng)力造成局部電阻增加,從而造成發(fā)熱,增加損耗。
5.2.3、母線槽采用銅編織帶可靠接地,選用配套的銅鼻子,螺母內(nèi)側(cè)有彈簧墊圈或鎖緊螺母。
6、成品保護(hù)
6.1、母線槽安裝完畢,暫時不能送電運(yùn)行,其現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志牌,以防損壞,并保證母線槽沿線不得有漏水等狀況導(dǎo)致母線槽內(nèi)部進(jìn)水或其他危害,長期未通電再通電的,應(yīng)事先在做絕緣電阻測試,保證整個線路an全方可送電。
6.2、母線槽安裝完畢,如有其他工種作業(yè)應(yīng)對母線槽加保護(hù),以免損傷。
6.3、使用高凳和梯子時,不得碰撞墻面、墻角、門、窗,不得靠墻面立高凳和梯子;在裝修完成的地面上立高凳和梯子時,應(yīng)將凳腳和梯腳纏上保護(hù)物,避免劃傷地面和防止滑倒。
7、職業(yè)健康、an全、環(huán)境與文明施工
7.1、an全注意事項(xiàng)
7.1.1、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠,梯子放置不應(yīng)過陡,其與地面夾角以60°為宜。
7.1.2、材料要堆放整齊、平穩(wěn),并防止磕碰。
7.2、職業(yè)健康、環(huán)境與文明施工注意事項(xiàng)
7.2.1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場bi須遵守現(xiàn)場an全文明施工各項(xiàng)管理制度,bi須遵紀(jì)守法。
7.2.2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場bi須著裝整齊,施工人員bi須佩帶工作卡,按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)正確使用勞動保護(hù)用品,不得赤膊,不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。
7.2.3、在施工過程中,做到“工完、料凈、場地清”,不給施工現(xiàn)場留下任何殘跡和隱患,不得污染建筑,每天下班前清理一次。
7.2.4、班組應(yīng)做到文明運(yùn)輸和施工,卸貨點(diǎn)件認(rèn)真,避免磕碰損壞。
8、編制依據(jù)
《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備di1部分總則》 GB/T 7251.1-2013
《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第6部分 母線槽干線系統(tǒng)(母線槽)》 GB/T7251.6-2015
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50303-2002
《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50411-2007《低壓母線槽選用、安裝及驗(yàn)收規(guī)程》 CECS 170:2004
《合同文件》